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      淺析裁剪機故障的根治及創新
        我國目前企業制造的裁剪機,是參照美國\日本品牌所設計的機械結構,電機心軸端部設有凸輪,凸輪偏心軸上設有連桿,電機轉動時,連桿拖動滑塊,使固定在滑塊上的刀片直線往復運動,從而達到切與割兩種作用。磨刀系統的整體運作是;磨擦輪貼靠在凸輪外圓側面旋轉,摩擦輪中軸齒輪的動力傳送;一部帶動磨刀器左右兩組環型砂帶旋轉,另一部帶動雙向螺桿使磨刀裝置升降。磨擦輪軸的齒輪要承受兩組動力的負載。
       
        國外設計的磨刀系統已達到了極限,在窄小的電機外殼中設計了174只復雜而精密的零部件,因零部件結構緊湊,固然對零部件制造工藝有較高的要求。據了解我國出品的企業普遍只加工電機、刀桿和底盤。磨刀機構中的精密零部件幾乎都是外購,可見裁剪機在實際使用中,故障往往出在外購零部件上,忽視了最為關鍵的質量保證的重要性。
       
        由于我們的生產工藝及設備與其設計的要求有著較大的差距,當在實際使用時,由于傳動機構負載過大,磨擦輪所驅動的傳動部位、在較短的時間內就出現故障和損壞。裁剪機已被服裝生產等行業公認為是他們所使用的設備中的故障最多、維修率最高、使用成本最大的設備之一。幾十年來,每家服裝廠都配備了應急裁剪機,當機器出現故障送修時,用備用機頂替生產。否則,隨時都會造成下道工序的停產。
       
        現有技術裁剪機出現的問題分析如下:
       
        一、磨刀機構中的磨擦輪,傳動齒輪是最易損壞的部位。據多家專業修理該機單位的統計,磨刀機構占維修總數的80%以上。
       
        二、砂帶磨出的刀片刃口,經顯微鏡觀察、成齒狀形,經切割布料后,微簿的刃齒很快就脫落,脫落了刃齒就鈍化了刃口。所以裁剪幾塊布料就得磨一次。據牛仔布服裝加工廠反映,普通碳鋼刀片,一天就要磨完一片刀片。
       
        三、當刀片往復向上到達極點時,直刀片的端部刃口脫離底盤平面3.5厘米,這3.5厘米的疊層布料是在刀片往復向下運行時;由端部刃口切斷的。3.5厘米以上的布料才是直刀刃口割開的。國外裁剪機當時的設計割開疊層布料就是由兩種功能完成的。兩種不同功能的混合導致裁剪時經常出現以下問題;
       
        (1)以12英寸裁刀舉例,直刀片的長度是30厘米,直刀端部刃口可用于切布的長度只有1厘米,刃口長度比例30比1。兩者工作量的比例嚴重失衡。
       
        (2)直刀刃口是往復線程實現割開工作、不容易鈍化。端部刃口是沖擊式切斷工作鈍化快,當裁剪操作感覺推力受阻時,端部1厘米的刃口已經鈍化,盡管直線刃口還處于鋒利狀態,如不及時磨刀,鈍化了的刀頭就會將切不斷的布紗、布碎片強頂進入底盤刀槽內。
       
        四、磨刀器的砂帶位置經常會發生移位現象,移位后一是導致砂帶磨不到底端的刃口,二是刀頭切斷砂帶的現象時有發生。
       
        五、刀片平面與刀庫平面、刀背與刀庫后側形成磨擦,刀片稍有彎曲變形磨擦系數就更大。磨擦后刀片產生高溫,當切割化纖布料時燒結布料。裁剪牛仔布料,磨擦溫度置于刀片由紅變黑。
       
        六、由于磨擦系數過大,用加大電機功率來解決裁剪,加大電機功率增加了重量,導致刀桿、底盤超載,出現刀桿搖晃底盤下沉的現象。
        改革裁剪機意見和方案:
       
        為克服磨刀機構的整體故障;我們可以將復雜的事情簡單做,無論我們用什么樣的方法去克服以上幾大缺點,能達到設備正常運行將是一種跨越。本人的思維是去除現有技術磨刀系統170多只零部件,采用成熟的技術去改良它。
       
        改進方法如下:
       
        1、磨刀器升降機構:通過電子電路指令、控制微電機,電機驅動絲桿上下運行。結構簡單、操作方便、噪音小、使用壽命長。
       
        2、磨刀裝置:用兩只高份子砂輪貼靠在刀片刃口兩側,借助刀片往復的動力,帶動砂輪高速旋轉,以達到磨刀的目的,砂輪磨出刃口的鋒利度自然優于砂帶。磨刀機構故障幾乎為零,降低了制造成本和使用成本。
       
        3、采取縮短刀片往復行程,取消端部刃口切布。將刀片底端回升的極點,控制在底盤的上平面以內,所有疊層布料都由刀片的直線刃口拉割完成。刀片不易鈍化又耐用??蓮氐锥沤^紗線堵塞底盤刀槽。
       
        4、為克服刀片產生高溫:
       
        解決方法一:在刀片后側的刀庫內,間隔設置陶瓷滾珠或圓柱。使用刀背的滾動磨擦代替現有技術的滑動磨擦,可減小磨擦力80%以上。從根本上減小反作用力和磨擦力。解決方法二:將刀庫設計為網格形狀,使用線磨擦代替現有的面磨擦??蓽p小磨擦面70%以上??朔说镀掷m高溫。
       
        5、減少了磨擦系數,便可減小電機功率,同時減輕電機重量。
       
        改革創新提高自我價值、擴大國際銷售市場:
       
        我們生產的裁剪機因使用價值的差距,售價與美國、日本及其它發達國家相比較,只有他們的五分之一左右。有的企業甚至推出每臺700元左右的售價。
       
        我們不妨改變方略,創新產品結構,把拼價格、拓市場的精力、財力,物力轉移到提升產品的實用性、耐用性、新穎性上去,當用戶認可了,產品的價值自然而然得到提升。
       
        例:伊士曼在寧波生產的裁剪機售價6000元左右,他賣1臺裁剪機將是我們賣10臺的利潤。我們為了仿真,連一粒螺絲都沒少用,在結構上、功能上、外觀上一絲不差,連電機外殼顏色都不敢疏忽。其結果呢?
       
        近幾年來,裁剪機出品企業,投入了大量的資金改造設備,但加工配件的企業沒有同步跟進。其原因有二:一是產品質量的好差與他們沒關系,二是售價實在太低廉了。生產成本在上升,價格卻在下降。
       
        據了解,服裝機械市場不景氣的年月,修理裁刀的單位都在正常經營,這就說明我們的產品的確存在不足之處。
       
        裁剪機是服裝等行業必不可少的設備之一,它擔任著前道工序的首要生產任務,作為用戶的制造企業理應做好先行。
       
        國外設計裁剪機的磨刀系統是繞道而行,我們改進它好比良醫治病,把良藥直接注入病灶。
       
        本文觀點可能有所偏頗,研究內容也尚存不足,敬請同仁們探討、研究、完善。

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